電解拋光精密不銹鋼管及其加工設(shè)備
本實(shí)用新型公開了一種電解拋光精密不銹鋼管,包括無(wú)縫管本體,無(wú)縫管本體包含管外圈、管內(nèi)圈和由管外圈、管內(nèi)圈組成的管壁,管壁的厚度為0.1mm~2mm,在管外圈的外壁上,沿管外圈的軸向方向設(shè)置色條層。本實(shí)用新型通過在無(wú)縫管上設(shè)置色條層,使外形相似而型號(hào)不同的無(wú)縫管能夠直觀區(qū)分;色條層由多個(gè)色條層組組成,在加工嗣候易鎖定加工位置:通過不同大小色條層塊的排列,實(shí)現(xiàn)大端或小端的區(qū)分,便于產(chǎn)品安裝;通過本實(shí)用新型公開的加工設(shè)備加工用于航空、航天或精密儀器的無(wú)縫管,實(shí)現(xiàn)無(wú)縫管的色條層便捷加工:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,十分實(shí)用。
1.一種電解拋光精密不銹鋼管,包括無(wú)縫管本體,所述無(wú)縫管本體包含管外圈、管內(nèi)圈和由管外圖、管內(nèi)圈組成的管壁,其特征在于:所述管壁的厚度為0.1mm~2mm,在所述管外圈的外壁上,沿管外圈的軸向方向設(shè)置色條層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解拋光精密不銹鋼管,其特征在于:所述色條層包含兩個(gè)以上的色條層組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解拋光精密不銹鋼管,其特征在于:所述色條層組由多個(gè)色塊組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解拋光精密不銹鋼管,其特征在于:所述色條層組包含寬色塊端和窄色塊端,所述寬色塊端至窄色塊端的方向,色塊的寬度依次由大變小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解拋光精密不銹鋼管,其特征在于:所述無(wú)縫管本體第一端的圓周上設(shè)置環(huán)形凹槽,所述無(wú)縫管本體第二端的圓周上設(shè)置錐形凸緣,所述環(huán)形凹槽內(nèi)填充密封墊,所述密封墊上設(shè)置與錐形凸緣相配合的錐形凹槽。
6.一種加工設(shè)備,用于加工權(quán)利要求1至5所述的用于航空、航天或精密儀器的無(wú)縫管,其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸、軸承座、支架、轉(zhuǎn)輪、連接桿、色條層塊和升降式皮帶輪工作臺(tái)面,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承座設(shè)置支架上,所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)轉(zhuǎn)輪,所述連接桿的一端連接轉(zhuǎn)輪,另一端連接色條層塊,在所述支架上,位于水平線最底端的那個(gè)色條層塊下方設(shè)置升降式皮帶輪工作臺(tái)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工設(shè)備,其特征在于:在所述轉(zhuǎn)輪上,對(duì)應(yīng)設(shè)置的連接桿和色條層塊的數(shù)量分別兩個(gè)以上,所述連接桿以及與連接桿連接的色條層塊均勻分布在轉(zhuǎn)輪的圓周上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加工設(shè)備,其特征在于:所述色條層塊包含寬度最寬的最寬色條層塊和寬度最窄的最窄色條層塊,所述最窄色條層塊和最寬色條層塊在轉(zhuǎn)輪的順時(shí)針方向上依次相鄰設(shè)置,在所述順時(shí)針方向上,最寬色條層塊至最窄色條層塊之間的色條層塊寬度依次由大變小。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種加工設(shè)備,其特征在于:所述色條層塊的工作面設(shè)置染色墊,所述染色墊內(nèi)部連輸色管。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一所述的一種加工設(shè)備,其特征在于:還包括小磁鐵、直桿和大磁鐵,所述小磁鐵和色條層塊分別活動(dòng)套設(shè)在連接桿上,所述小磁鐵和色條層塊通過直桿固定連接,在所述支架上,大磁鐵設(shè)置在轉(zhuǎn)輪的中心位置,所述轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)小磁鐵運(yùn)動(dòng)至?xí)r鐘的6點(diǎn)鐘位置時(shí),大磁鐵和小磁鐵的同極相對(duì)。
本文標(biāo)簽:精密不銹鋼管
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